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高倍齿铝揉捏散热器揉捏技术及其注意事项
2014-03-31 18:28:56

 

一、关于高密齿和舌比大的铝揉捏模具试模时,第一支铝棒有必要是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。

  

  二、试模前,有必要调整好铝揉捏机揉捏中间,揉捏轴、盛锭筒和模座出料口在一条中间线上。

  

  三、在试模和正常出产进程中,铝棒加热温度要确保在480-520℃之间。

  

  四、铝型材模具加热温度按惯例模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时刻不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以确保模具芯部温度与外部温度的均匀。

  

  五、在试模或出产前,有必要用清缸垫整理洁净盛锭筒内胆,并检查揉捏机空运转是不是正常。

  

  六、试模或刚开端出产时,揉捏机自动档关掉,各段开关归零位。从最小压力开端渐渐的起压,出料大约3-5分钟,铝填充进程时首要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,通常80-120Kg/cm2能够出料,之后才可渐渐的加快,正常出产时揉捏速度以压力小于120Kg/cm2为准。

  

  七、铝合金型材模具在试模或出产进程中,如发现堵模、偏齿、快慢误差太大等表象时要马上停机,并以点退的方法卸模,防止模具作废。

  

  八、在试模或铝材出产进程中,出料口有必要晓畅,垫付或夹具松劲依据出料状况合理把握。随时调查发现异常状况,及时处理,该停机时要当即停机。

  

  九、矫直进程中,要仔细检测前后改变,操作标准,用力适度,严保产品质量。

  

  十、依照铝材出产计划单需求合理定尺,锯切时,锯齿进料速度不能太快,防止打伤端头,端头有必要钳正,去掉飞边和毛刺。

  

  十一、铝合金型材装筐要标准,包含垫条要摆放合理,防止损害型材。

  

  十二、铝型材时效温度控制在190±5℃,保温2.5-4小时,出炉后进行风冷。

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